一是由于石材鋸片的基體變形而產(chǎn)生偏擺，主要表現(xiàn)為切縫寬度過大，這時(shí)可通過校正基體來解決;

　　二是由于石材鋸片基體和切縫兩側(cè)的巖石壁之間的磨擦作用，主要表現(xiàn)為切縫寬度基本正常，在上部鋸切時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流值正常，而進(jìn)行深部鋸切時(shí)，不得不降低金剛石切割鋸片的進(jìn)刀濃度或左右行走速度。

　　在二情況下，使用冷卻潤(rùn)滑劑可 的加以解決，冷卻潤(rùn)滑劑在鋸割界面(基體與巖石鋸割表面)上產(chǎn)生物理化學(xué)吸附，形成一層層厚的潤(rùn)滑膜。該磨擦系數(shù)大到0.38以上;而改用含量為0.2%的冷卻潤(rùn)滑液，磨擦系數(shù)立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤(rùn)滑劑后，基體與巖石壁切縫問的磨擦阻力可比原來降低70%以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到 。鋸片基體的偏擺和振動(dòng)得到控制，從而延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。